Anwendung: | Cnc-Maschine | Material: | 20CrMnTi; |
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Härte: | 54-57HRC; | Anzugsbolzen-Art: | Cnc-Anzugsbolzen |
Oberflächenbehandlung: | Schwarzoxid | Gewindegröße: | M12 |
Gewicht: | 0.1kg | ||
Hervorheben: | 57HRC BT Zugstange,54HRC BT Zugstange,Schwarze Oxidoberflächenzüge |
Zubehör für CNC-Werkzeugmaschinen
45 60 90 Grad BT Pull Stud,Der CNC-Pull-Stift des Werkzeughalters wird angezogen.Beim Wechseln des Werkzeugs sollte der Werkzeughalter gelockert werden.Der automatische Klemmmechanismus des Werkzeugs im Inneren der Spindel ist der spezielle Mechanismus der CNC-Werkzeugmaschinenverarbeitungszentrum. Die Zeichnung zeigt die Struktur der Spindel des Bearbeitungszentrums. Der Schneider kann automatisch auf die Spindel geladen und entladen und automatisch geklemmt werden.Das Arbeitsprinzip ist wie folgt:: Wenn der Schneider 2 in das Spindelloch geladen wird, wird der Zugspin 3 auf der Rückseite des Griffes an die Vorderseite des Spindelzugs geschickt.der Schneider wird durch die elastische Klaue gezogen.
BT SchraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubDas d-Teil wird nach dem Grad der Schlagkraft der Werkzeugmaschine eingeklemmtDurch die axiale Kraft, die von der CNC-Zugstange, der Zugstange und der CNC-Zugstange übertragen wird, wird der Werkzeughalter gezogen.Bei WerkzeugwechselnWenn die CNC-Zugspalte auf der Spindel der gewöhnlichen Werkzeugmaschine oder der numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine angebracht ist, ist es erforderlich, den Werkzeughalter zu lösen.der Bogenverbindung des Stabkörpers mit dem vorderen Ende der Zugstangeinrichtung verbunden istDie Schraubverbindung des CNC-Pull-Sticks ist mit dem inneren Schraubloch des Werkzeughalters verbunden, das sich in das Spindelloch erstreckt.mit einer Leistung von mehr als 100 W und einer Leistung von mehr als 1000 W. Der Werkzeughalter kann nicht nur in Bearbeitungszentren, sondern auch in gängigen Werkzeugmaschinen und CNC-Werkzeugmaschinen verwendet werden, was die Universalität des Werkzeughalters verbessert und die Produktionskosten senkt.
NT1 Zuschlag für die Zulassung
1Nach der Wärmebehandlung und anschließender Löschung, Reinigung, Temperung ziehen Sie den Nagel hart heraus, nicht leicht zu brechen.
2. die Verwendung von elastischem Stahlmaterial.
3. BT Kegelförmige Schalenschneidestange: 30, 50, 40
4. geeigneter Fräsmaschine: 13 mm-50 mm
5Die Präzision beträgt weniger als 0,01mm, die Balance 8000rpm. Hohe Genauigkeit kann auch nach Ihren Anforderungen hergestellt werden. (g6.3/12000rpm, G2.5 / 20000) 48-55hrc Härte.
6. für das Ziehen des Stumpfs mit der Fräsmaschine erforderlich ist.
Modell | D | D1 | D2 | M | L | L1 | L2 | H | H1 |
BT1Kultur | 12.50 | 7 | 11 | M12 | 43 | 23 | 18 | 5 | 2.5 |
USE Gewerbewirtschaft | 17.00 | 10 | 15 | M16 | 60 | 35 | 28 | 6 | 3 |
USE Gefahr für die Gesundheit | 25.00 | 17 | 23 | M24 | 85 | 45 | 35 | 10 | 5 |
BT50 Pull-Stud ist ein Werkzeughalter, der in CNC- (Computer Numerical Control) Werkzeugmaschinen verwendet wird.
Der BT50-Pull-Stud ist speziell für den Einsatz in eine BT50-Spindel-Spitze entwickelt, die eine beliebte Art von Spindel ist, die in vielen CNC-Werkzeugmaschinen verwendet wird.und ein Halterknopf wird verwendet, um es an Ort und Stelle zu befestigen.
Die Schraubschraube hat ein Gewinde, das es ermöglicht, das Schneidwerkzeug zu befestigen.
Der BT50-Pull-Stift ist bekannt für seine hohe Spannkraft, die hilft, Werkzeugrutsche bei schweren Bearbeitungen zu verhindern.wie zum Beispiel das Fräsen, Bohren und Abtasten.
Insgesamt ist der BT50-Pull-Stift ein wesentlicher Bestandteil von CNC-Werkzeugmaschinen, da er die Stabilität und Genauigkeit des Schneidwerkzeugs während der Bearbeitung gewährleistet.